中走丝线切割在工作的时候很容易会会出现断丝的情况，其中最为主要的原因就是集中于一点，造成局部高温，这样的话就会导致电极丝被烧断的情况出现，下面我们就来具体的介绍一下，希望可以帮助到大家，更好的来克服断丝问题。
1、脉冲电源脉冲的问题
脉冲电源脉冲是切割机在工作的时候一个非常重要的部分，在进行加工的时候，电极丝往复使用，这个时候如果是电极丝出现了损耗情况的话，就会在很大程度上直接影响加工精度，损耗较大时还会增大断丝的概率，所以，这个方面是我们需要特别考虑的重点。
2、冷却系统不完善
如果说设备在工作的时候出现了冷却系统不完善的时候，就会使得液随电极丝运动四处飞溅，无法很好的进入切缝，对于电极丝来说自然也是无法得到很好的冷却的，我们在实际工作的时候就要特别的考虑到中走丝线切割在工作之前冷却系统是否完善。
3、振动差值的超出
走丝机构中走丝线切割机床加工中中的电极丝的振动最为主要的就是由一个纺锤来进行振动控制的，如果说出现振动的指数比较大的话，就很容易出现断丝的情况，所以我们在生产的时候就要特别的注意到振动差值的控制。
4、电参数选择不当
如果说在电参数的选择上不准确的话，也是很容易出现断丝问题的，在进行选择的时候要按照工件厚度来进行选择，中走丝线切割机床通常情况下载电压都是在100v左右，在工作的时候容易产生火花，再机上空气不合适的话，就很容易出现断丝情况了。
5、导轮的v型槽、宝石限位块出现磨损
中走丝线切割在工作的时候如果说在导轮的v型槽、宝石限位块等部位上出现了磨损的话，就容易出现摩擦力过大的情况，这样的话也就很容易出现断丝问题的出现了，这种现象一般发生在机床使用时间较长的时候，所以在日常使用的时候就要特别的注意定期检查运丝机构的精度。
中走丝线出现断丝的原因就为大家介绍到此了，如果在使用中一旦有断丝出现的，那么一定要及时的进行解决，这样才能更好的使用。
